INSPECTION AND INSPECTION/ 检品与验货
生产初期检验PPI
在生产初期阶段,我们根据客户提供的产品说明和参考样品,预测可能存在的质量问题并推荐整改措施。生产初期检验可以确保您的产品规格要求得到充分地理解并落实到大货生产过程中。
主要检查点如下:
工厂的生产线和生产能力
工厂机器及设备
原材料、主要部件和配件
半成品、部分成品
生产中期检验DPI
当产品生产完成20%左右或客户要求比例时,我们根据客户提供的产品规格要求,对半成品和成品进行抽样检验,及时发现纰漏和偏差,确保产品持续按照客户的质量标准要求生产。生产中期检验可以帮助您确认产品的质量、功能、外观和其它要素是否在整个生产过程都同要求的保持一致,以便尽早发现并改正问题以实现按时交货。
主要检查点如下:
抽检半成品和成品
检查包装信息和包装材料
生产线和进度评估
提供改进建议
出货前抽样检验PSI
当产品100%完成、至少80%包装并准备出货时,我们根据国际抽样标准(如MIL-STD-105E或ISO2859-1)进行抽样检验;随机从成品中抽取样品,并根据客户产品规格和参考式样进行核对,确保最终产品符合客户要求。
主要检查点如下:
产品数量、尺寸、款式和颜色
产品功能和安全性
产品包装信息
箱唛信息
出货前全数检验FI
当产品100%生产完成后,我们根据客户要求,在我司检品中心或客户指定的地点,对每一件产品按照客户要求的检查点进行检验,严格区分良品与不良品,并将检品结果及时汇报给客户。检验完成后,良品入箱包装并用专用胶带封箱,不良品将随附不良品明细退回工厂。
主要检查点如下:
产品数量、尺寸、款式和颜色
产品功能和安全性
产品包装信息
箱唛信息
检针/X线检查
为防止服装、玩具、手袋、鞋包等产品在车缝过程中有车针断落在产品里,从而对消费者造成伤害,须对上述产品进行检针或X检查。要求最为严格的日本颁布《检针法》硬性规定,所有车缝制品以及与人体亲密接触的纺织品进入日本市场销售前,都必须进行断针检测--检针。中检浪速配备最先进的日本原产检针机和X线检查机,确保产品安全。
货柜监装/监卸
监柜服务包括评估货柜状况、核对产品信息、清点装柜的产品数量,检查包装信息及监督整个装柜/卸货过程。为了降低货物在作业过程中被替换的风险,检验员在作业现场进行监督,现场拍摄相关的图片或视频作为实证,以确保您支付的产品安全装卸。